無刷電機(jī)無槽后在產(chǎn)品性能上的變化

一.效率高：

原因之一是有槽電機(jī)鐵心沖片的內(nèi)圓（外轉(zhuǎn)子電機(jī)則為外圓）結(jié)構(gòu)是齒和槽相間布置的，用槽嵌放線圈，用齒構(gòu)成磁路傳導(dǎo)磁通，由于齒很窄，齒磁密高，齒部發(fā)熱嚴(yán)重，因此齒部損耗大，而無槽電機(jī)沒有這部分損耗；

原因之二是銅線和空氣一樣是不導(dǎo)磁的，磁力線穿過期磁阻很大，電機(jī)無槽以后勢必增加整個磁路的磁阻，因此，相對有槽電機(jī)而言，無槽電機(jī)的磁路較弱，自然整臺電機(jī)的渦流損耗就相對較??；原因之三是鐵心沖片取消齒槽后，擴(kuò)大了繞組的布置空間，這就可以或者加粗銅線的截面以進(jìn)步電機(jī)的電流等級，或者增加繞組的匝數(shù)以進(jìn)步電機(jī)的電壓等級，或者對上述二者兼而顧之，有感異步車無刷電機(jī)終極實(shí)現(xiàn)比有槽電機(jī)大的功率/體積比而損耗卻變化不大，同樣大小的損耗，功率大者效率自然高。所以，電機(jī)無槽以后效率進(jìn)步是不問可知的。

二.重量輕，體積小。

三.過載能力強(qiáng)：東莞電機(jī)據(jù)知無刷直流電動機(jī)的過載能力很強(qiáng)，轉(zhuǎn)矩與電流成正比，其過載能力是通過答應(yīng)的過載電流來考核的。然而有槽結(jié)構(gòu)與無槽結(jié)構(gòu)相比，區(qū)別還是較大的，由于有槽結(jié)構(gòu)磁氣隙小，東莞無刷云臺電機(jī)，磁極無護(hù)套時就即是機(jī)械氣隙，磁極有護(hù)套時就即是機(jī)械氣隙加上護(hù)套厚度，單邊磁氣隙隨產(chǎn)品大小不同其可尋數(shù)據(jù)在0.04∽0.80毫米范圍內(nèi)變化，這樣小的磁氣隙對繞組通電后的電樞反應(yīng)的抵抗能力是有限的，所以要限制繞組過載電流的大小，以免永磁體磁極因過載電流的反充磁而往磁，導(dǎo)致電機(jī)功能喪失。無槽結(jié)構(gòu)則不同，單邊磁氣隙隨產(chǎn)品大小不同其可尋數(shù)據(jù)在3∽12毫米范圍內(nèi)變化，磁阻相當(dāng)大，有效地扼制了過載電流的往磁作用，繞組因發(fā)熱而損壞才是限制過載電流的主要原因，所以，無槽結(jié)構(gòu)的電機(jī)瞬間過載10倍以上是常見的事，其過載能力是任何電機(jī)、其中也包括有槽無刷直流電機(jī)所無法相比的。

四.低振低噪、運(yùn)行平穩(wěn)：

原因之一是沒有槽也即是沒有齒，也就沒有常規(guī)有槽電機(jī)的“齒槽效應(yīng)”——永磁體磁極在旋轉(zhuǎn)過程中因時而對齒，時而對槽所發(fā)生的高頻振動現(xiàn)象；

原因之二是磁氣隙大，制造過程中形成的定、轉(zhuǎn)子的不同軸度相對于磁氣隙比率大大降低，因此有效地抑制了有槽電機(jī)中不容忽視的那種單邊磁拉力的影響，直流無刷電機(jī)廠，使電機(jī)得以平穩(wěn)運(yùn)行；

原因之三是繞組電感量小，比有槽電機(jī)低一個數(shù)目級，因此電氣時間常數(shù)小，受控時反應(yīng)速度快，降低了電磁振動的程度。這些因素便是無槽電機(jī)低振低噪、運(yùn)行平穩(wěn)的內(nèi)在原因。