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電機損壞的常見原因有哪些?軸承,選型安裝還是環(huán)境和電機質(zhì)量?

文章出處:x-teamrc.cn? ?人氣:? ?發(fā)表時間:2018-12-01 16:57
無刷電機是把電能轉(zhuǎn)換成動能的裝置,它有很多種類型,不同類型電機損壞的現(xiàn)象和原因會有所差異,但是歸納總結起來,不外是電氣和機械方面兩大類了。



一、軸承壞了,軸承溫度過高,滾道和滾動體有裂痕和傷痕。

1、潤滑油不足,老化或者加多了,潤滑油不宜超過軸承蓋和軸承容積的七成。



2、潤滑油里邊有鐵粉等雜質(zhì),或者里邊的油環(huán)被卡住了。

3、沒有安裝到位,比如軸承,軸承蓋的止口沒有裝配,或者兩者之間過緊過松。同心度沒有對好,存在偏心力引起損壞。



4、聯(lián)軸器水平?jīng)]有調(diào)整好,傳動之間的鏈條或者皮帶太緊了,軸受到負載力沖擊變形等。

5、軸承質(zhì)量不行,軸承的間隙太小或者太大了。



6、電機啟停頻率過高,而剛性又過大,對于一些場合不宜全壓啟動,軟啟動會好點。

二、選型安裝使用問題1、電機和負載之間水平?jīng)]有調(diào)整好,造成負載和電機之間不同心而存在徑向沖擊力。



2、電機腳的螺絲沒有固定好,或者固定架子沒有設計好。

3、沒有考慮到負載情況來選型,有些負載是頻繁啟停的,也許計算起來只需要1KW的功率,設計上考慮到散熱和疲軟問題,可能需要3KW來使用。



4、線路接錯了,比如星型的接成了三角型,而三角型的接成了星型,這樣都可能引起電機內(nèi)部過熱。

5、負載需要一些特殊的制動,電機并沒有對應的機械或者電子剎車,可能在停車時候來不及能量釋放。

6、電機沒有設計一些保護裝置,比如過熱,過載,超溫,缺相等,這些都可能會在使用過程中發(fā)生的,但是因為保護不到位,直接會把電機燒了。



7、接線錯誤,或者正反顛倒了,或者線選細了,或者端子線耳沒有壓好造成接觸電阻過大。

8、如果使用了光電編碼器之類的,需要考慮一些粉塵防護,防撞擊保護。

9、驅(qū)動器壞了引起電機這邊瞬間高壓或者大電流燒壞。

10、供電時候,沒有考慮到電機耐壓問題,比如220伏的,使用了380伏進去了。



11、一些步進電機和伺服電機,不能私下拆開來更換軸承之類的,否則可能會丟磁或者造成編碼器磁極零位偏移無法正常使用。

三、環(huán)境問題1、一些場合粉塵比較多,如果使用了有刷直流電機,沒有留意安裝風機之類的裝置來及時疏通粉塵,,導致碳刷和整流子短時間內(nèi)磨損。



2、高溫場合,比如長期超過了50度,而負載又比較重,選型電機時候,沒有使用F和H這樣耐高溫的電機,同時又沒有設計單獨風冷系統(tǒng),長期運行電機溫度過高。

3、環(huán)境濕度過高,沒有在用電絕緣方面做細節(jié)考慮,可能造成電路上漏電。



4、震動大的負載,要考慮共振問題,在固定電機時候,螺絲的方向要考慮是否會因為震動方向差異而松動。

四、電機質(zhì)量問題1、線圈繞組的銅絲不合格,或者繞的圈數(shù)不夠,或者存在各相阻值不一樣等問題。



2、鼠籠導條轉(zhuǎn)子材料不過關,使用過程中斷裂。

3、電機絕緣不好,工廠供電有時候電網(wǎng)電壓會偏高,電壓稍微波動,引起絕緣擊穿。



4、一些永磁電機,磁性材料不耐高溫,使用一段時間后失磁。



不管什么情況,使用電機過程中,只要震動大,噪音響,或者有不尋常的味道,都要停機仔細檢查,確保沒有問題后方可繼續(xù)使用。
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無刷 電機 是把電能轉(zhuǎn)換成動能的裝置,它有很多種類型,不同類型電機損壞的現(xiàn)象和原因會有所差異,但是歸納總結起來,不外是電氣和機械方面兩大類了。 一、軸承壞了,軸承溫度